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Valigetta portautensili blu con set THERMDRILL: portautensile con anello di raffreddamento, olio da formatura, pasta, maschio a rullare e punta a flusso
Ferro piatto sezionato con colletti formati, davanti due punte a flusso con punta conica e collare
Sezione di una vite a testa esagonale nel colletto filettato di un tubo a parete sottile, dettaglio circolare con l'innesto del filetto
Esempio applicativo carrello della spesa: estremità del tubo con filettatura interna ottenuta per flusso, sotto la ruota piroettante avvitata
Quattro fasi di lavoro su una lamiera: la punta a flusso appoggia, il materiale diventa incandescente, si forma il colletto, viene formato il filetto
Banner informativo THERMDRILL sulla foratura per flusso e sulla filettatura per deformazione, con sezione del collegamento a vite e le fasi del procedimento
Foratura

Foratura per flusso e filettatura per deformazione

Filettature resistenti in materiali a parete sottile

Formare filettature senza asportazione di truciolo, ridurre i passaggi di lavorazione e creare collegamenti stabili e duraturi.

Con la tecnologia Flowdrill di foratura per flusso e filettatura per deformazione realizza filettature ad alta resistenza in tubi e lamiere a parete sottile – senza dadi da saldare o dadi da rivettare. Il calore d'attrito deforma plasticamente il materiale, estrudendolo in una bussola stabile. La lunghezza di questa bussola può raggiungere da 3 a 5 volte lo spessore originario del materiale. Successivamente la filettatura viene formata senza asportazione di truciolo e non tagliata. Il risultato sono filettature resistenti, precise e durevoli, con elevata forza di estrazione.

Le punte a flusso e i maschi a rullare sono ideali per la carpenteria metallica professionale, ad esempio per parapetti, morsetti per vetro, corrimano, pensiline e numerose altre costruzioni in acciaio e acciaio inox. In combinazione con il centro di foratura CREA-DRILL e il dispositivo di maschiatura CREA-TAPP nasce un processo produttivo particolarmente efficiente e affidabile.

Gli utensili in metallo duro integrale consentono una foratura per flusso e una filettatura per deformazione rapide e senza asportazione di truciolo, in pochi passaggi di lavoro. In questo modo riduce i tempi di montaggio, risparmia sui costi di materiale e di processo e aumenta al tempo stesso la qualità dei suoi collegamenti. Le punte a flusso e i maschi a rullare sono disponibili a magazzino nelle misure da M3 a M12 e si prestano a numerose applicazioni nella carpenteria metallica.

Casi d'impiego tipici

  • Avvitare morsetti per vetro nei montanti dei parapetti

  • Morsetti puntuali per vetro per pensiline

  • Raccordi a vite con superficie di tenuta su tubi

  • Punti di supporto / snodi

  • Giunzioni brasate e saldate

  • Collegamento di materiali diversi

  • Superfici di tenuta, ad es. smusso per O-ring

Pratico set base per la costruzione di parapetti

  • 1 pz. portautensile speciale CREAMETAL con anello di raffreddamento

  • 1 pz. chiave a settore e chiave fissa

  • 1 pz. pinze di serraggio

  • 1 pz. punta a flusso per M6 e M8

  • 1 pz. maschio a rullare M6 e M8

  • 1 pz. distaccante speciale per la formatura a flusso

  • 1 pz. pennello in ottone

  • 1 pz. lubrificante speciale per la filettatura per deformazione

  • 1 pz. pennello a setole

  • 1 pz. valigetta del set

Disponibile a magazzino da M3 a M12

  • Punta a flusso lunga/con collare

  • Punta a flusso lunga/piatta

  • Maschio a rullare da M3 a M12

  • Pinza di serraggio da 6,0 a 12,0 mm di diametro

  • Portautensili con MK2, MK3, filetto mandrino ½-20


Acquista nello shop

Foratura per flusso e filettatura per deformazione in azione

Filettature resistenti in materiali a parete sottile

L’essenziale in breve

Filettature resistenti in materiali a parete sottile

Realizzi filettature ad alta resistenza in tubi e lamiere – senza dadi da saldare o dadi da rivettare. Premuta con elevato numero di giri e forza assiale contro materiali metallici a parete sottile, la punta a flusso genera un calore d'attrito estremo. In questo modo il materiale si plastifica localmente in corrispondenza del punto di foratura.

Meno passaggi di lavoro, più efficienza

La foratura per flusso e la filettatura per deformazione avvengono in soli due passaggi di lavoro. Questo fa risparmiare tempo e semplifica l'intero processo produttivo.

Collegamenti sicuri e duraturi

Il materiale viene compattato e deformato anziché asportato. La particolare geometria del maschio a rullare fa sì che i suoi spigoli spingano il materiale lateralmente, sollevandolo in una bava che dopo alcuni giri assume la forma delle scanalature. Ne risultano filettature precise, con elevata forza di estrazione ed eccellente affidabilità di processo.

Ideale per la carpenteria metallica

Perfetto per parapetti, morsetti per vetro, pensiline, strutture tubolari e molte altre applicazioni con materiali a parete sottile.

Economiche e durevoli

Le punte a flusso Flowdrill sono utensili in metallo duro integrale (VHM) con profilo poligonale. Convincono per la lunga durata dell'utensile, la ridotta usura e i bassi costi utensile.

Lavorare in modo pulito e preciso

Il procedimento senza asportazione di truciolo garantisce filettature precise, riduce l'impiego di materiale e rende superflui ulteriori elementi di collegamento.

FAQ Foratura per flusso e filettatura per deformazione

La punta a flusso è in metallo duro e può realizzare diverse migliaia di fori. Il metallo duro è però sensibile agli urti – non deve per esempio cadere a terra.

Sì e no. Il lavoro a mano libera non è possibile, poiché la punta a flusso deve essere guidata con un'elevata forza assiale. Esistono però anche applicazioni mobili con un piccolo supporto per trapano.

No, al contrario. La punta a flusso porta il materiale all'incandescenza e deve quindi diventare molto calda. Il cosiddetto anello di raffreddamento sul portautensile impedisce il surriscaldamento del mandrino della macchina in funzionamento continuo.