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Fresa a corona in metallo duro Power-Max con codolo Easy-Change e perno di centraggio sporgente con molla di espulsione
Valigetta con inserto in schiuma blu, equipaggiata con frese a corona in metallo duro di diversi diametri, adattatori e perni di centraggio
Piccola fresa a corona in metallo duro nel portautensile, accanto un adattatore Easy-Change e un perno di centraggio
Fresa a corona in metallo duro di diametro maggiore, adattatore per codolo e perno di centraggio con molla in vista esplosa
Cinque frese a corona in metallo duro Power-Max in diverse dimensioni e con attacchi differenti, in parte montate su adattatori per codolo
Foratura

Frese a corona in metallo duro

Forare in modo rapido, economico e versatile

L'alternativa efficiente alla punta elicoidale – per forature precise in quasi tutti i materiali.

Le frese a corona in metallo duro (HM) Power-Max di Karnasch convincono per l'elevata capacità di foratura, la lunga durata dell'utensile e un'eccellente economicità. Rispetto alle punte elicoidali tradizionali consentono forature nettamente più rapide con minore sforzo e riducono al tempo stesso l'asportazione di materiale.

Grazie al collaudato sistema a cambio rapido Easy-Change, le frese a corona si impiegano in modo flessibile sul centro di foratura CREA-DRILL così come su trapani a colonna, trapani magnetici, trapani radiali, torni e trapani manuali. Questo riduce il tempo di attrezzaggio e ne fa la soluzione ideale per la carpenteria metallica professionale.

Che si tratti di acciaio da costruzione, acciaio inox, alluminio, rame, ottone oppure di materie plastiche, CFRP / GFRP e materiali sandwich – le frese a corona in metallo duro Power-Max forniscono risultati puliti e precisi nei materiali più diversi. Disponibili in diametri da 14 a 150 mm e profondità di taglio da 12 a 60 mm, coprono un ampio spettro di applicazioni.

In combinazione con il centro di foratura CREA-DRILL le forature si eseguono persino senza bulinatura preliminare. Questo riduce le fasi di lavoro, fa risparmiare tempo e aumenta la produttività.

Set di frese a corona

  • Set base per frese a corona - la soluzione conveniente nella pratica valigetta

  • 1 pezzo ciascuna di fresa a corona HM Ø 14, 16, 18, 20, 22, 23, 28, 35, 44mm

  • 1 pz. gambo con attacco 13 mm

  • 1 pz. gambo Power-Drill

  • 2 pz. punte di centraggio

  • 1 pz. adattatore Weldon incl. perno espulsore

  • 1 pz. valigetta con sistema di ordinamento per fino a 39 corone


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L’essenziale in breve

Forare più rapidamente, risparmiare tempo

Rispetto alle punte elicoidali, le frese a corona in metallo duro consentono tempi di lavorazione nettamente più brevi e aumentano la produttività a ogni foratura.

Fori precisi di alta qualità

Bordi di taglio puliti e fori esatti assicurano risultati professionali e riducono il lavoro di rilavorazione.

Adatte a quasi tutti i materiali

Che si tratti di acciaio da costruzione, acciaio inox, alluminio, rame, ottone o materie plastiche: le frese a corona sono impiegabili in modo versatile e coprono un ampio spettro di applicazioni.

Flessibili su diverse macchine

Grazie al sistema a cambio rapido Easy-Change, le frese a corona possono essere impiegate sul centro di foratura CREA-DRILL come pure su trapani a colonna, trapani magnetici e trapani manuali.

Economiche e durevoli

La robusta esecuzione in metallo duro assicura una lunga durata dell'utensile, poca usura e bassi costi utensile, in particolare con grandi diametri di foratura.

Meno fasi di lavoro

In combinazione con il CREA-DRILL i fori possono essere eseguiti senza punzonatura preliminare. Questo riduce i tempi di attrezzaggio e rende il processo di foratura ancora più efficiente.

FAQ Frese a corona in metallo duro

Sì, sono disponibili adattatori di attacco per tutte le macchine. Non solo per trapani magnetici, ma anche attacchi MK2 o MK3.

Sì, possiamo far rettificare le frese a corona in metallo duro sulla misura desiderata.

Non è possibile rispondere in modo generale. Il numero di giri e l'avanzamento devono essere adeguati. E soprattutto: la lubrificazione e il raffreddamento continui sono importanti. A questo scopo consigliamo l'impianto di lubrificazione minimale Minicool.